蒸發操作中由于運用的蒸發設備及所處置的溶液不同，呈現毛病的處置辦法也不盡相同。下面列出普通的操作問題和解決辦法，讓大家對常見問題多多熟悉，再遇到問題時可以采取對應方法進行解決。高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄走漏處多發作在設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、收縮節等單薄環節。
　　產生走漏的直接緣由多是開、停車時由于熱脹冷縮而形成開裂；或進是因管道腐蝕而變薄，當開、停車時因應力沖擊而決裂，致使液體或蒸汽外泄。要預防此類事故，在開車前應嚴厲停止設備檢驗，試壓、試漏，并定期檢查設備腐蝕狀況。
　　管路閥門梗塞關于蒸發易結晶的溶液，常會隨物料增濃而呈現結晶，形成管路、閥門、加熱器等梗塞，使物料不能流通，影響蒸發操作的正常停止。因而要及時別離鹽泥，并定期洗效，一旦發作梗塞現象，則要用加壓水沖洗，或采用真空抽吸彌補。
　　蒸發器溫度過高的解決辦法是收縮閥開渡過大，進入設備中的制冷劑過多，在設備中不能完整蒸發，多余液體占去一局部熱交流面積，傳熱面積減少，收進蒸發溫度高，應依據冷量恰當調整收縮閥開度。
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