燒堿蒸發的消耗直接與產堿數量有關，如果產出的堿損失了，會影響多效蒸發器的蒸發經濟運行的狀況。通過對電解液加料及成品堿出料計量，每班核算產堿、汽耗，發現多效連續蒸發器跑、冒、滴、漏等異常情況及時處理，可以控制堿損失。在生產中應認真考慮以下不同因素對堿損失的影響。
       （1）在蒸發操作中，要加強對多效蒸發器控制適宜的真空度，不會有液面過高和蒸發強度過大而造成二次蒸汽帶堿。為了不失控，一般要定期檢測各效排出的冷凝水和下水的含堿量，如果發現含堿高應及時排查，清理不正常的因素，在離心機洗鹽中，要把析出鹽里的堿洗到回收鹽水的含堿指標合格。
       （2）跑、冒、滴、漏的影響
       加強設備的管理、減少靜密封點和動密封點的泄漏率。在電解液多效蒸發器中，不能泄漏。
       ①定期檢修和置換多效蒸發器的加熱室，不讓料液漏入冷凝水中。
       ②認真維護和保養采鹽泵的軸封或選用良好的密封裝置，減少泵的泄露。
       ③重視成品堿冷卻、沉降，入庫系統的設備管理，減少濃堿損失。
       燒堿多效蒸發器蒸汽消耗費用是氯堿系統次于電解工序的電耗費用，在生產中要進一步加強管理和操作人員的培訓，挖掘設備潛能，裝置能力就能發揮、消耗就可以不斷地下降，從而進一步增加多效連續蒸發器的經濟運行水平。
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